Sepən-səpən maşının giriş və çıxış valları arasında gücün ötürülməsi və sürətin azaldılması aparatın mühüm hissəsi olan alüminium sürət qutusu vasitəsilə həyata keçirilir. Alüminium sürət qutusu əvvəllər poladdan və ya dəmirdən hazırlanmış ənənəvi sürət qutularının təkmilləşdirilmiş modelidir. Əsas material kimi alüminiumdan istifadə etməyin bir neçə faydasına onun yüngül çəkisi, gücü və uzunömürlülüyü daxildir.
Yaşayış materialı |
Alüminium |
Giriş gücü |
11 kVt |
Nisbət |
1 : 1 |
Modul |
4,5 m |
Giriş mili |
1 3/8 düym (6 diş spline mil) |
Çıxış mili |
düz mil |
Tərkibində yağ |
Yox |
Maks. neft tutumu |
0,35 l |
Yağ SAE özlülük dərəcəsi |
80W-90 |
Çəki itkisi: Çuqun və ya poladla müqayisədə, alüminium əhəmiyyətli dərəcədə daha yüngüldür. Sepən səpmə maşınının ümumi çəkisi idarəetməni və yanacaq səmərəliliyini yaxşılaşdıracaq alüminium sürət qutusu daxil etməklə azaldıla bilər.
Korroziyaya Müqavimət: Alüminiumun korroziyaya tab gətirmə qabiliyyəti yaxşı məlumdur. Rütubət və kimyəvi maddələr kimi müxtəlif ekoloji amillərə məruz qalan kənd təsərrüfatı avadanlığı üçün bu vacibdir. Alüminium sürət qutusu toxum səpən maşının istismar müddətini uzada bilər.
İstiliyin yayılması: Alüminium istiliyi yaymaq üçün əla qabiliyyətə malikdir. İstilik istehsalının problem olduğu hallarda, bu cür sürət qutusu əməliyyatları, bu faydalı ola bilər. Komponentin aşınması azaldıla bilər və təkmilləşdirilmiş istilik yayılması ilə performans artırıla bilər.
Möhkəmlik: Alüminium yüngül olmasına baxmayaraq hələ də əla səviyyədə möhkəmlik təklif edə bilər. Alüminium sürət qutuları, kənd təsərrüfatının çətin şərtləri üçün möhkəmlik və davamlılıq tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün ən müasir mühəndislik və istehsal texnikalarından istifadə etməklə istehsal olunur.
Baxım Asanlığı: Alüminium sürət qutuları daha yüngül və korroziyaya daha davamlı olduğundan, daha az texniki xidmət tələb edə bilər. Avadanlıqların dayanma müddətinin azaldılması yoxlamalar və təmirlər kimi daha sadə texniki xidmət əməliyyatlarının nəticəsi ola bilər.
Fərdiləşdirmə: Çox yönlü olduğuna görə alüminium mürəkkəb forma və formalarda hazırlana bilər. Bu uyğunlaşma müxtəlif toxum səpən modellər üçün müəyyən performans standartlarına cavab verən sürət qutuları yaratmaq üçün faydalı ola bilər.
Alüminium sürət qutusu bir neçə mərhələdə istehsal olunur, bunların hamısı hazır məhsulun performans və keyfiyyət tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün vacibdir. Alüminiumdan istifadənin faydaları ilə birlikdə alüminium sürət qutusu üçün normal istehsal prosedurunun xülasəsi:
Materialların seçimi:
Alüminium ərintisi seçimi mühüm mərhələdir. İstiliyə davamlılıq, çəki və güc tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif ərintilər seçilə bilər.
Döküm:
Döküm alüminium sürət qutularının istehsalının ümumi üsuludur. Ərinmiş alüminium bu prosedur zamanı uyğun sürət qutusu formasına qatılaşdıqda qəlibə vurulur. Döküm dəqiqliyə və etibarlılığa zəmanət verir.
Emal prosesi
Dökümdən sonra dişli dişlər yaratmaq, sıx dözümlülük əldə etmək və sürət qutusunun dizaynını təkmilləşdirmək üçün frezeləmə, qazma və fırlanma ilə sürət qutusu emal edilir.
İstilik müalicəsi. Emal:
Alüminiumun mexaniki keyfiyyətləri istilik müalicəsi tətbiq etməklə yaxşılaşdırıla bilər. Güc, sərtlik və ümumi dayanıqlıq bütün bunlarla artırıla bilər.
Hər bir addım Minghua dişli texniki tələblərə cavab vermək üçün ciddi QC prosesini izləyir.